屠宰場污水處理設備工藝流程
工藝簡介：
屠宰場污水處理設備采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼等防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優良性能，使用壽命可達30年以上；放置在地面以下，設備上的地面可用作綠化或其它用地，無需建房、取暖、保溫。最大限度地實現了系統集成，減少了占地面積；無污染，無噪音，無異味，減少了二次污染；不受屠宰污水量的限制，機動靈活，可以單獨使用，也可以多次聯合使用；針對性強，可以有效去除屠宰污水中的有機物和氨氮；整個屠宰污水處理設備處理系統配備可編程控制器自動電氣控制系統和設備故障報警系統，運行安全可靠。通常，不需要專門的人員來管理，只需要及時維護設備，管理成本低。
屠宰廢水處理設備工藝流程-屠宰廢水來源。
屠宰場污水主要來源于圍欄沖洗、淋洗、屠宰場及其他廠房地面沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等工序。
屠宰廢水處理設備工藝流程-水質特性。
①屠宰污水一般為紅褐色，有臭味，含有大量血污、油脂質、毛、肉屑、骨屑、內臟垃圾、未消化的食物、糞便等污垢，固體浮游物含量高。
②屠宰廢水有機物含量高，生化性好，其中高濃度有機物不易分解，處理困難，屠宰廢水中的營養物質主要是氮、磷，其中氮主要以有機物和銨鹽的形式存在，磷主要以磷酸鹽的形式存在。
屠宰廢水處理設備工藝流程-設計思路。
根據屠宰污水的特點和處理難點，一般設計思路如下:
(1)一級處理:排放的廢水相繼流經粗細格柵，主要去除大懸浮物和漂浮物，防止污水提升泵等機械設備堵塞。然后流入隔油沉淀池，廢水中含有砂土等，這些可以通過自然沉淀去除，沉淀的砂土定期用污泥泵進入污泥濃縮罐。油脂漂浮在水面上，可以手動取出回收。為保證后續處理效果和運行穩定性，在處理工藝過程中設置了調節池，使廢水水質水量均勻化，使廢水水質水量波動較大。確保系統運行平穩。通過調節池自身的酸、堿度，也可以使廢水的pH值滿足后續處理技術的要求。廢水中的血污、油脂、油塊等。通過混凝氣浮有效去除。
(2)二次處理:對于屠宰廢水中難以分解、濃度高的COD、BOD，由于在預處理過程中無法完全去除，二次處理采用生化處理，本設計采用水解酸化-好氧生物處理技術。水解酸化池的主要目的是將大分子有機物分解成小分子有機物，以便在好氧過程中進一步去除。
(3)三級處理:好氧處理后的出水溢出沉淀池，沉淀后的清水進入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥漿泵進入污泥濃縮罐。
屠宰場污水處理設備工藝流程-工藝流程。
屠宰場的污水通過格柵(網)去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物，然后流入隔油池，去除大部分油脂和泥沙，然后進入調節池。調節池調節水質和水量后，確保后續處理設施的正常運行。通過調節池的水通過泵提升到平流氣浮沉淀一體機。先去除水中的懸浮物(ss)，去除率達到90%以上，出水進入綜合污水處理設備，綜合污水處理設備由(水解酸化池、二次接觸氧化池、沉淀池組成)組成，污水在水解酸化池中酸化，大分子有機物通過厭氧菌轉化為低分子有機物；水解酸化池流入接觸氧化池進行生化反應，然后進入沉淀池，出水經過濾消毒達標排放。
屠宰廢水處理設備工藝流程-應用分析。
考慮到屠宰廢水的水質特點，比較了各種處理方法的優缺點，得出了目前屠宰廢水最經濟有效的處理技術:以生物法為主，輔助必要的物理化學方法進行預處理。比如以生物處理為主體的二級SBR工藝路線處理效果更好。考慮到氣溫低、占地面積小、運行費用低等因素，深井曝氣法是北方地區特別是經濟不發達的北方地區的首選。
厭氧生物處理成本低，但不能很好地去除氨氮。因此，在出水水質要求較高的情況下，通常需要進行好氧處理或化學去除氨氮，以滿足水質排放要求。好氧法不僅可以獲得高CODcr去除率，還可以去除氮磷，但成本很高。因此，對于高濃度屠宰污水，通常先用厭氧生物法處理，再用好氧生物法處理。綜合厭氧和好氧生物法的優點，可以獲得高CODcr去除率，同時去除氮磷，降低成本。屠宰廢水的生物處理可以考慮回收利用。經過一定處理后，活性污泥可用作動物飼料，也可回收屠宰廢水中的蛋白質和脂肪。該產品可用作動物飼料，生產沼氣和無害肥料。達到開發能源、變廢為寶、促進農業水產養殖發展的目的，是一項生態平衡、良性循環的可持續發展項目。屠宰廢水的管理經驗對城市和養殖業糞便污染的管理具有良好的參考價值。
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