污水處理工程必不可少的調試步驟，新手一定要看
污水處理工程必不可少的調試步驟，新手一定要看！
1.適用人群。
本手冊是為污水處理工程的調試和試運行而編寫的，可供安裝、調試和運行人員使用，也可作為施工業主和施工驗收的參考。
2.細則。
(1)調試條件。
大家都知道，略。
(2)調試準備。
(1)組建專門的調試和運行小組，包括土建、設備、電力、管道、施工人員以及設計和業主代表；
(2)制定調試和試運行計劃；
(3)做好相應的物資準備，如水(含污水、自來水)、氣(壓縮空氣、蒸汽)、電、藥品的采購和準備；
(4)準備必要的排水和抽水設備；賭管子里的沙袋等。
(5)必要的檢測設備和裝置(酸度計、試紙、COD檢測儀、SS)；
(6)建立調試記錄和測試文件。
3.測試水(注水)方法。
(1)按照設計工藝順序對各單元進行充水試驗；
中小型項目可完全使用清潔水或輕度污染水(積水和雨水)；
考慮到節約水資源，大型工程可采用50%的純凈水或輕度污染水或生活污水和一半的工業污水(一般根據設計要求)。
(2)如果建筑物、構筑物不進行充水試驗，一般按照設計要求分三次完成充水，即1/3、1/3、1/3次充水。每次充水1/3后，暫停3-8小時，檢查液位變化及建筑物、構筑物池體的滲漏和耐壓情況。
特別要注意的是:設計無應力雙面水位隔墻，水要兩邊同時沖。經過充水試驗的建筑物和構筑物，可充水一次至滿負荷。
(3)充水試驗的另一個作用是按照設計水位和高程要求檢查水路是否暢通，保證正常運行后的滿水流量和安全越級功能，防止跑水跑水現象。
4.單機調試。
(1)工藝設計中獨立工作的設備、裝置或非標裝置稱為單機。單機調試應在注水后進行。
(2)單機試車應按以下程序進行:
根據工藝數據要求，了解單機在工藝和管道連接中的作用。
仔細消化閱讀單機使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機架是否固定牢固。
所有有操作要求的設備應手動啟動或啟動，或由小型機械輔助。只有在沒有異常的情況下，才可以緩慢移動。
根據手冊的要求，在油標簽指示的位置添加潤滑油(潤滑脂)。
了解單機啟動方式，如離心泵可以帶壓啟動；定容泵應接入安全回路管道，開啟啟動，逐步投入運行；離心式或羅茨鼓風機應在無壓力的情況下啟動和停止。
點動啟動后，檢查電機設備的轉向，確認轉向正確后再啟動。
點動正確后，試運行3-5min，然后連續運行1-2h。此時，檢查設備的溫升。設備的工作溫度一般不應高于50-60℃。除非手冊中有特殊規定，否則如果溫升異常，檢查工作電流是否在規定范圍內。如果超過規定范圍，停止運行，查明原因，消除后再繼續運行。單機連續運轉不得少于2h。
(3)自行車跑測結束后，填寫跑測單并簽字備查。
5.單元調試。
(1)根據水處理設計各工藝單元的不同要求進行單元調試，如格柵單元、調節池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元和污泥回流單元。
(2)機組調試是在機組單臺設備調試的基礎上進行的，因為每臺機組可能由幾個不同的設備和裝置組成。機組調試是為了檢查機組內所有設備的聯鎖運行，保證機組的正常運行。
(3)機組調試只能解決設備的協調聯動，不能保證機組達到設計切除率的要求，因為涉及工藝條件、應變等諸多因素，調試時需要解決。
(4)不同的工藝裝置應有不同的調試方法，按設計的詳細補充規定執行。
6.分段調試。
(1)分段調試和單元調試基本相同，主要是按照水處理工藝分類的一種調試方式。
(2)一般分段調試主要按厭氧和好氧段進行，可分別按厭氧和好氧調試操作說明書進行。
7.接種菌株。
(1)接種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是針對上述單元。
(2)應根據不同的微生物種類接種不同的菌株。
(3)接種量:厭氧污泥的接種量不應小于水量的8-10%，否則會影響啟動速度；好氧污泥接種量一般應不低于水量的5%。只要按照規范進行施工，厭氧菌和好氧菌在規定范圍內都能正常啟動。
(4)啟動時間:需要特別說明的是，應變、水溫、水質是影響啟動周期長短的重要條件。一般來說，在20℃以下的溫度下，尤其是冬季，接種和啟動都有一定的困難。
因此，建議冬季運行時，以每天6000m3為例，加入兩次污泥。第一階段水解好氧池應加入12t活性污泥(注意采取措施防止無機污泥進入)。添加后，應在正常水位條件下，連續曝氣(曝氣時不進水)3-7d后檢查處理效果。
當確定微生物生化條件正常時，可連續補加少量水20-30天。當生化效果明顯或溫度明顯升高時，可再向兩池中加入10-20噸活性污泥，生化過程即可正常啟動。
(5)菌種來源，厭氧污泥主要來源于現有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發酵工程、農村沼氣池、魚塘、泥塘、護城河疏浚污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，當天脫水的活性污泥應作為好氧菌種。
8.馴化培養。
(1)馴化條件:一般來說，微生物的生長條件不能突變。一般來說，要有一個適應過程，馴化過程要盡可能與原生長條件一致。
不足時，一般采用常規生活污水作為養殖水源，果汁廢水由于濃度較高，不能作為直接養殖用水，需要稀釋。一般建議控制化學需氧量負荷不高于1000-1500毫克/升..
這樣就需要按1:1(生活污水:果汁廢水)或2:1的比例配制成原馴化水，馴化時的溫度不低于20℃，連續曝氣3-7天進行馴化，在顯微鏡下檢查微生物的生長狀況，或者根據長期的實踐經驗和不同的工藝方法(活性污泥、生物膜等)。)，也可以通過檢查進出水中的COD來判斷生化作用的效果。
(2)馴化模式:馴化條件滿足后，在連續運行已見成效的情況下，通過增加污水流入量，使微生物逐漸適應新的生活條件，增加幅度根據厭氧和好氧工藝及場地條件而有所不同。
一般來說，有氧正常啟動可以在10-20天內完成，遞增比例為5-10%；然而，厭氧進水的增加比例要小得多。一般揮發性酸(VFA)的濃度應控制在不超過1000毫克/升，厭氧池的酸堿度應保持在6.5-7.5范圍內，以免引起太大波動。在這種情況下，水量可以緩慢增加。一般來說，厭氧運行從啟動到正常運行(滿負荷進水)需要3-6個月才能完成。
(3)厭氧、好氧、水解等生化過程是復雜的過程，每個項目都有自己的特點，需要根據現場情況進行調整。
9.全線調試。
(1)上述工藝裝置調試完成后，污水處理流程全線運行，污水處理系統正常，全線可連續調節。
(2)根據工藝單元的先后順序，從第一單元開始檢測各單元的PH值(試紙)、ss(經驗目測)、COD(儀表檢查)，確定全線運行中存在的問題。
(3)對達不到設計要求的工藝裝置，進行全面檢查和調試，直至達到要求。
(4)所有機組正常后，完成全線連續調整。
10、抓住關鍵檢測和分析。
(1)在全線連續調試中，可根據測試結果確定調試重點。一般來說，重點是生化單位。
(2)生化單元調試的主要問題。
11.認真檢查機組的進水口和出水口的位置、配水、集水方法是否符合工藝設計要求。
正式供水前，先進行通風試驗，即通風前先啟動風機，開啟1/2風量。
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