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造紙污水，常用處理技術(shù)和技術(shù)。
行業(yè)背景和水質(zhì)成分分析。
造紙行業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占重要位置。我國(guó)造紙行業(yè)總排水量?jī)H次于化工和鋼鐵行業(yè)，位居工業(yè)廢水排放量的第三位，COD排放量達(dá)到全國(guó)工業(yè)COD排放總量的三分之一。因此，造紙行業(yè)的水污染管理不僅成為造紙行業(yè)和社會(huì)關(guān)注的熱點(diǎn)，也成為制約造紙企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。利用廢紙?jiān)旒埮c采用傳統(tǒng)相比，不僅可以節(jié)約水、能源，還可以減少化學(xué)藥品的使用量，減少污染，回收廢紙本身是廢物的回收管理，因此廢紙?jiān)旒埑蔀樵旒埿袠I(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。據(jù)全國(guó)造紙協(xié)會(huì)調(diào)查，中國(guó)造紙工業(yè)紙漿原料中廢紙漿已占63%。與傳統(tǒng)植物纖維造紙相比，廢紙?jiān)旒埞I(yè)產(chǎn)生的污染減輕了，但在制漿和造紙過(guò)程中，BOD、COD、SS、毒性和色度、用水量大排放污染負(fù)荷高，對(duì)水環(huán)境造成嚴(yán)重污染問(wèn)題。隨著排放標(biāo)準(zhǔn)和再利用水要求的提高，廢紙?jiān)旒垙U水的處理問(wèn)題越來(lái)越受到重視。
一、造紙廢水的來(lái)源。
廢水水質(zhì)與排水量和污染量有關(guān)，污染量受原料、制漿率的影響，同時(shí)污染量與生產(chǎn)過(guò)程中添加的助劑有關(guān)，如造紙過(guò)程中使用有機(jī)化學(xué)品作為添加劑和助劑，不完全保留在紙張中，流失在廢水中的部分對(duì)排水水質(zhì)有一定的影響，COD等指標(biāo)上升因此，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制漿廢水污染物的發(fā)生情況應(yīng)根據(jù)原料種類、化學(xué)品投入量、生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品種類、再利用廢水管理的程度和再利用量進(jìn)行計(jì)算。
二、.確定各生產(chǎn)工序的廢水水質(zhì)。
備用廢水。
備用廢水根據(jù)原料的種類、備用方法，廢水污染物排放量大不相同，以原木為原料，廢水中COD、BOD和SS分別為0-10kg/t漿、0-5kg/t漿和0-8kg/t漿，以非木材為原料，廢水中COD、BOD和SS分別為20-60kg/t漿、8-20kg/t漿和30-80kg/t漿。
化學(xué)制漿廢水。
化學(xué)制漿廢水主要包括蒸煮廢水、漂流廢水和制漿各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的溢流水等蒸煮廢水在化學(xué)制漿生產(chǎn)過(guò)程中蒸煮廢水污染物產(chǎn)生量最大，例如堿法制漿黑液幾乎集中了制漿過(guò)程90%以上的污染物，其中含有大量木質(zhì)素和半纖維素的降解產(chǎn)物、色素、戊糖類、殘堿等溶解物。蒸煮廢液的污染負(fù)荷與制漿率、制漿技術(shù)條件等密切相關(guān)，化學(xué)制漿率低，廢液中BOD、COD和SS分別為350-425kg/t漿、1060-1570kg/t漿和235-280kg/t漿，廢液在堿回收后產(chǎn)生的污凝水中BOD和COD分別為5-10kg/t漿、10-30kg/t漿，SS含量極低，可忽略。
清洗廢水清洗廢水:清洗廢水主要來(lái)自清洗未清洗紙漿產(chǎn)生的蒸煮廢水殘留物，該環(huán)節(jié)排出廢水的污染物成為清洗損失。
三、水質(zhì)的變化。
1、COD:紙漿漂白廢水中COD的發(fā)生量為40-85kg/t產(chǎn)品，其值取決于未漂白紙漿的白色值，根據(jù)歐盟紙漿和造紙業(yè)的最佳可行技術(shù)，蒸煮和氧氣去除木質(zhì)素的伯母值可以降低單位，從漂白設(shè)備中釋放的COD減少約2kg/t產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的原素氯漂白相比，使用二氧化氯漂白時(shí)，其漂白廢水的COD負(fù)荷隨二氧化氯代替氯的增加而減少，二氧化氯完全原素氯漂白時(shí)，廢水COD負(fù)荷減少約20%-25%
2、BOD:漂白過(guò)程中，漿料殘留木素和殘留漂白過(guò)程中二氧化氯替代率對(duì)BOD的影響不大，漂白過(guò)程前采用氧脫木素預(yù)處理，可降低BOD發(fā)生量，報(bào)道可降低70%，漂白廢水中BOD發(fā)生量為10-30kg/t漿料。
3、AOX:紙漿中的木質(zhì)素是漂白廢水中的AOX來(lái)源，采用延遲脫木素技術(shù)和氧脫木素預(yù)處理技術(shù)，可以大幅度降低漂白廢水中的AOX；漂白廢水AOX負(fù)荷和氯化段二氧化氯替代率的增加呈線性下降關(guān)系，AOX行為復(fù)雜，根據(jù)漂白技術(shù)中漂白劑的種類、有效氯化在各漂白段的分配狀況、氯化段的加入形式等，可以減少有效氯化量和分階段加入的漂白技術(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，二次氯酸鈉單段漂移AOX草漿廠的發(fā)生量為2.4-7.8kg/t漿，傳統(tǒng)CEH三段漂移草漿廠AOX的發(fā)生量為7.5kg/t漿，CEH葦漿廠的發(fā)生量為2.5-7kg/t漿，木漿廠為4-5kg/t漿，OHH三段漂移的發(fā)生量為1.5kg/t漿。近年來(lái)，歐盟等國(guó)家采用低氯或無(wú)氯漂白技術(shù)，AOX排放量大幅減少，大部分企業(yè)AOX發(fā)生量低于1kg/t漿，使用ECF漂白容易將AOX水平降低到0.3kgAOX/ADT以下，TCF漂白幾乎不會(huì)產(chǎn)生AOX。制漿各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的溢流水:用COD測(cè)量，溢出液排出的有機(jī)物含量通常在每噸漿5-20kg之間。
污水常規(guī)處理的常用藝。
1.絮凝沉淀法。
絮凝沉淀法工藝簡(jiǎn)單，操作管理方便，COD去除率高，可避免二次污染，成本低，處理效果好，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益好。沉淀是造紙廠優(yōu)先的初級(jí)處理方法，該方法平均可去除至少85%的SS。初級(jí)沉淀的設(shè)計(jì)參數(shù)為平均75%~85%的SS去除率。常用的再生紙廢水無(wú)機(jī)凝集劑有硫酸鋁、三氯化鐵、硫酸亞鐵、聚氯化鋁(PAC)等，有機(jī)凝集劑有聚丙烯酰胺(PAM)、海藻酸鈉等，這些有機(jī)凝集劑常用作凝集劑和無(wú)機(jī)凝集劑。在最佳條件下，混凝沉淀對(duì)COD的清除率可達(dá)45%，濁度清除率可達(dá)95%。殼聚糖復(fù)合凈水劑、polyDADMAC、三氯化鋁天然聚合物復(fù)合凝集劑等新型凝集劑對(duì)去除廢水COD和SS也有效。
2.氣浮法。
氣浮法適用于大量相對(duì)密度接近水的微粒狀物的廢水處理。氣浮法的原理是給廢水加壓后減壓，使浮游物隨氣泡上升而去除。目前，高效淺層氣浮已成為氣浮凈化技術(shù)的主流。該技術(shù)對(duì)SS、COD的去除率略高于沉淀法，得到的氣泡微小，密度極高，可減少凝集劑的投入，降低運(yùn)行成本，因此在中小型廢水處理中表現(xiàn)出一定的優(yōu)勢(shì)。
廢水經(jīng)混凝沉淀或氣浮處理后，高分子COD物質(zhì)、SS和色度有效去除，水中的COD負(fù)荷主要來(lái)自溶解性、低分子量的有機(jī)物。生化處理可以去除低分子量的有機(jī)物，彌補(bǔ)了凝聚沉淀法的缺陷。研究表明，廢紙?jiān)旒垙U水經(jīng)混凝沉淀一級(jí)處理后，廢水BOD/COD幾乎在0.5~0.7以內(nèi)，適用于生化處理。
3.高級(jí)氧化技術(shù)。
3.1生物處理技術(shù):生物處理是廢紙?jiān)旒垙U水處理的主要工藝，有多種具體形式，其中厭氧生物處理、好氧生物處理、厭氧-好氧組合技術(shù)應(yīng)用廣泛。
3.2厭氧生物處理:常見(jiàn)的厭氧技術(shù)包括厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)、厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器(ic)、上流式厭氧折流板反應(yīng)器(UASB)和膨脹顆粒反應(yīng)器(EGSB)早期，土山環(huán)保采用ic工藝改造河南省一個(gè)廢紙?jiān)旒垙U水處理項(xiàng)目。結(jié)果表明，該工藝能夠適應(yīng)進(jìn)水水質(zhì)和水量的波動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定。COD去除率達(dá)到80%，沼氣產(chǎn)率約0.38m3/kg，沼氣發(fā)電量約7500kwwh/d，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)污水處理系統(tǒng)的收支平衡。厭氧顆粒生物活性炭可去除50%的化學(xué)需氧量。采用UASB反應(yīng)器，水力停留時(shí)間為7h，化學(xué)需氧量去除率可達(dá)66%。然而，厭氧處理的廢水中殘留有機(jī)物的濃度通常很高。采用厭氧技術(shù)處理造紙廢水，COD去除率可達(dá)80%，但剩余COD濃度仍高達(dá)800mg/L，需要后續(xù)處理。
3.3好氧生物處理:好氧生物技術(shù)包括傳統(tǒng)活性污泥法、氧化塘、生物膜法等。錢(qián)德拉指出，活性污泥中的假單胞菌、檸檬酸桿菌、腸桿菌等微生物種群可以有效去除廢水中的BOD、COD、色度、酚類和硫化物。云納指出，活性污泥法可以去除90%的生化需氧量、70%的化學(xué)需氧量、60%~95%的氯酚和40%~60%的氨氮。廣西某造紙廠采用土山環(huán)保活性污泥為主工藝，ss和COD去除率分別達(dá)到99.7%和98.4%，運(yùn)行穩(wěn)定，出水達(dá)標(biāo)。此外，活性污泥法對(duì)廢水中的有毒物質(zhì)有很高的去除效果。
除傳統(tǒng)的活性污泥法外，還采用氧化塘工藝處理廢紙?jiān)旒垙U水。工程規(guī)模氧化塘對(duì)化學(xué)需氧量的去除率為30%~40%，中試規(guī)模氧化塘的去除率可達(dá)60%~70%。好氧池對(duì)BOD7和氯酚的去除率分別為50%~70%和10%~50%。懸浮物、生化需氧量、化學(xué)需氧量和色度的去除率分別達(dá)到85%、95%、68%和26%。此外，在停留時(shí)間較短的處理系統(tǒng)中，AOX的去除率可達(dá)75%。與活性污泥法相比，生物膜法能夠更有效地去除難降解的有毒有害物質(zhì)，占地面積更小，污泥產(chǎn)量更少，處理能力更強(qiáng)，能夠適應(yīng)水質(zhì)水量變化的沖擊負(fù)荷，因此對(duì)中小企業(yè)廢水處理具有更現(xiàn)實(shí)的意義。生物膜技術(shù)有多種形式，包括SBR生物膜反應(yīng)器、高密度生物反應(yīng)器、生物濾池等。
3.4厭氧-好氧組合技術(shù):雖然混凝沉淀處理后的再生紙?jiān)旒垙U水適合生化處理，但由于污染物種類繁多、濃度高，厭氧-好氧組合技術(shù)可以達(dá)到更理想的去除效果。厭氧預(yù)處理的目的是降低有機(jī)物濃度，降解難降解有機(jī)物，改善廢水中有機(jī)物的組成結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高廢水的可生化性。
生化需氧量、化學(xué)需氧量和脂肪酸的去除率分別為88%~94%、76%~96%和85%~95%。采用中試集成電路-A/O生物處理工藝處理廢紙?jiān)旒垙U水，化學(xué)需氧量和懸浮物去除率達(dá)到98%，色度去除率達(dá)到97%。此外，焦作某造紙廠采用了水解酸化-CASS生物處理工藝。結(jié)果表明，水解酸化池大大提高了廢水的可生化性和好氧生化系統(tǒng)的處理效率。后續(xù)有機(jī)物去除集中在CASS池，運(yùn)行可靠，性能穩(wěn)定，SS和COD去除率分別達(dá)到96.2%和93.5%。
4.吸附法。
活性炭和粉煤灰是造紙廢水處理中常用的吸附劑。研究發(fā)現(xiàn)，顆粒活性炭能有效去除生化出水的可生物降解有機(jī)物，廢水中污染物和芳香族化合物的分子量是影響顆粒活性炭處理效果的關(guān)鍵因素。在其他研究中，利用電廠廢棄物的底灰作為吸附劑，也取得了良好的處理效果。有機(jī)碳含量越高，顆粒越小，對(duì)有機(jī)污染物的吸附效果越好。
5.組合化學(xué)氧化過(guò)程。
造紙廢水有多種組合處理方法。臭氧氧化-固定床生物膜反應(yīng)器工藝用于改善出水水質(zhì)。芬頓試劑和臭氧是常用的氧化劑。采用中試芬頓試劑處理生化出水，結(jié)果表明化學(xué)需氧量去除率超過(guò)92%。采用臭氧氧化法處理造紙廢水，化學(xué)需氧量去除率達(dá)到68%。臭氧作為三級(jí)處理工藝，可去除85%~95%的化學(xué)需氧量和96%的生化需氧量。COD、色度、AOX去除效果好，所需臭氧少。化學(xué)絮凝、氣浮和生物接觸氧化工藝處理再生紙生產(chǎn)廢水的研究結(jié)果表明，該工藝可將中水回用率提高到85%。造紙廢水經(jīng)高劑量臭氧處理18分鐘，色度去除率達(dá)到98%。此外，臭氧處理后，不僅化學(xué)需氧量、總有機(jī)碳含量和毒性顯著降低，而且生物降解性也有所提高。
6.膜過(guò)濾。
膜處理技術(shù)應(yīng)用于廢紙和造紙廢水處理，主要技術(shù)有微濾和超濾。膜分離技術(shù)可以有效去除造紙廢水中的化學(xué)需氧量、色度和AOX。實(shí)驗(yàn)和實(shí)例研究表明，總有機(jī)碳、色度和懸浮物的去除率分別達(dá)到59%、87%和99%，后續(xù)添加溶氣氣浮工藝可以進(jìn)一步提高總有機(jī)碳的去除效率。湖南省某造紙廠土山采用微濾技術(shù)。懸浮物和化學(xué)需氧量的去除率分別達(dá)到95%和88%以上。出水達(dá)標(biāo)，運(yùn)行穩(wěn)定。
處理工藝。
1)目前最常用的廢紙?jiān)旒垙U水處理工藝是以生化處理為主體的三級(jí)處理技術(shù)；
2)混凝沉淀是最常用的一級(jí)處理方法，能有效去除廢水中的COD和SS，降低后續(xù)生物處理的負(fù)荷；
3)二級(jí)處理以生物處理工藝為主體，常采用厭氧和好氧處理工藝，充分利用兩種處理工藝的優(yōu)勢(shì)，去除大部分BOD和COD，以及部分氯酚和AOX廢水中；
4)吸附、化學(xué)氧化和膜過(guò)濾能有效去除色度、氯酚和AOX。但考慮到成本、運(yùn)行管理等因素，以臭氧氧化為代表的化學(xué)氧化更傾向于采用作為廢紙?jiān)旒垙U水的三級(jí)深度處理工藝；
5)廢紙?jiān)旒垙U水深度處理后回用是該行業(yè)發(fā)展的熱點(diǎn)領(lǐng)域，回用水的安全性是未來(lái)國(guó)內(nèi)外廢紙?jiān)旒垙U水深度處理和回用領(lǐng)域的關(guān)鍵問(wèn)題。
6)土山環(huán)保推薦處理工藝:
在處理過(guò)程中，主要采用物化和生化處理相結(jié)合的方式，根據(jù)廢水水質(zhì)和回用水質(zhì)的要求，對(duì)廢水進(jìn)行分期處理。用微孔水力篩過(guò)濾廢水并回收有用的紙纖維。懸浮固體經(jīng)一級(jí)氣浮裝置去除后，部分廢水回用于制漿過(guò)程，剩余廢水通過(guò)重力流送至生物接觸氧化池。接觸氧化池內(nèi)設(shè)置曝氣系統(tǒng)和組合填料，填料上的微生物用于去除有機(jī)物、氨氮、色度等。廢水中，生物接觸氧化池出水通過(guò)重力流流入二級(jí)混凝氣浮裝置，氣浮前設(shè)置管道混合器。與藥劑充分混合后，出水在氣浮池中浮選分離，收集后通過(guò)出水管流入清水池，使清水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家一級(jí)污水排放標(biāo)準(zhǔn)和造紙生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)的要求。一次氣浮和二次氣浮的污泥排入污泥儲(chǔ)罐。污泥儲(chǔ)罐中的污泥定期送至污泥脫水裝置進(jìn)行脫水，脫水后的污泥運(yùn)出處置。處理后的污水排入清水池，重復(fù)使用，多余的清水排出。
調(diào)試要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
一、調(diào)試內(nèi)容及目的
調(diào)試的主要主要內(nèi)容有：1、帶負(fù)荷試車，解決影響連續(xù)運(yùn)行可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題，為下一步工作打好基礎(chǔ)；2、生物膜的培養(yǎng)，從城市污水處理廠或相類似造紙廠引入活性污泥；生物培養(yǎng)基；3、生物膜的培養(yǎng)、馴化，其目的是選擇、培養(yǎng)適應(yīng)實(shí)際水質(zhì)的微生物；4、確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的運(yùn)行控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，盡可能簡(jiǎn)單化控制規(guī)程，以便于今后的運(yùn)行指導(dǎo)。
二、調(diào)試方法
（一）準(zhǔn)備工作：
1.人員準(zhǔn)備
a.接受過(guò)培訓(xùn)的各崗位人員到位，人數(shù)視崗位設(shè)置和可以進(jìn)行輪班而定。
b.工藝、化驗(yàn)、設(shè)備、自控、儀表等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員各一人。
2.其他準(zhǔn)備工作：
a.檢查化驗(yàn)室儀器、器皿、藥品等是否齊全，以便開(kāi)展水質(zhì)分析。
b.檢查儀表及電控系統(tǒng)是否正常。
c.檢查各構(gòu)筑物及其附屬設(shè)施尺寸、標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符，管道及構(gòu)筑物中有無(wú)堵塞物。
d.檢查設(shè)備能否正常開(kāi)機(jī)，各種閥門(mén)能否正常開(kāi)啟和關(guān)閉。
e.檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常。
f.收集工藝設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)說(shuō)明、自控、儀表和設(shè)備說(shuō)明書(shū)等相關(guān)資料。
g.檢查維修、維護(hù)工具是否齊全，常用易損件有無(wú)準(zhǔn)備。
h.購(gòu)置絮凝劑、混凝劑。
（二）帶負(fù)荷試車
開(kāi)啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門(mén)和閘閥，啟動(dòng)進(jìn)水泵送水，根據(jù)各構(gòu)筑物進(jìn)水情況，沿工藝流程適時(shí)啟動(dòng)其他設(shè)備。在此過(guò)程中應(yīng)做好以下幾方面工作：1、用容積法校核進(jìn)、出水流量計(jì)計(jì)量是否準(zhǔn)確，校核在線監(jiān)測(cè)儀，檢測(cè)進(jìn)、出水水質(zhì)，流速，測(cè)量并記錄設(shè)備的電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。
2、檢查進(jìn)線總電流是否符合要求，變配電設(shè)備工作是否正常，各種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計(jì)要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計(jì)要求。
3、及時(shí)解決試車過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
4、編制設(shè)備操作規(guī)程。
（三）生物膜的培養(yǎng)
生物膜的培養(yǎng)實(shí)質(zhì)就是在一段時(shí)間內(nèi)，通過(guò)一定的手段，使處理系統(tǒng)中產(chǎn)生并積累一定量的微生物、使生物膜達(dá)到一定厚度，其培養(yǎng)方式主要有靜態(tài)培養(yǎng)和動(dòng)態(tài)培養(yǎng)。
1.靜態(tài)培養(yǎng)
所謂的靜態(tài)培養(yǎng)是：為了防止新生微生物隨水流走，盡可能的提供微生物與填料層的接觸時(shí)間，為加快生物膜的形成，開(kāi)始階段為了避免由于造紙廢水營(yíng)養(yǎng)單一，故每天一次以BOD5；N：P=100：5：1.5比例投加尿素、二胺、白糖等營(yíng)養(yǎng)底物。首先將接種污泥50m3（5%生化有效體積）和廢水按1：1的比例稀釋混合后用泵打入生化池內(nèi)，再泵入20%～40%生化體積的生產(chǎn)廢水，然后剩余體積加清水貯滿池子開(kāi)始曝氣培養(yǎng)。生化池內(nèi)填料的堆放體積按反應(yīng)池有效容積45%～50%。靜置24h不曝氣，使固著態(tài)微生物接種到填料上，然后曝氣24h，靜置2h后排掉反應(yīng)器中呈懸浮狀態(tài)的微生物。再將配制好的混合液加入重復(fù)操作，5天后，填料表面已全部掛上生物膜，第6天開(kāi)始連續(xù)小水量進(jìn)水。
2.動(dòng)態(tài)培養(yǎng)
經(jīng)過(guò)6天的悶曝培養(yǎng)，填料表面已經(jīng)生長(zhǎng)了薄薄一層黃褐色生物膜，故改為連續(xù)進(jìn)水，進(jìn)行動(dòng)態(tài)培養(yǎng)，調(diào)整進(jìn)水量，使污水在生化池內(nèi)的停留時(shí)間為20小時(shí)，控制溶解氧在2～4mg/L之間（用溶氧儀測(cè)定溶解氧）。約13天之后，填料上有一些變形蟲(chóng)、漫游蟲(chóng)（用生物顯微鏡觀察），手摸填料有粘性、滑膩感，在24天以后出現(xiàn)鞭毛蟲(chóng)、鐘蟲(chóng)、草履蟲(chóng)游離菌等原生動(dòng)物。在經(jīng)過(guò)24天的培養(yǎng)出現(xiàn)輪蟲(chóng)、線蟲(chóng)等后生動(dòng)物，標(biāo)志生物膜已經(jīng)長(zhǎng)成。可以開(kāi)始連續(xù)小水量工業(yè)運(yùn)行。
（四）生物膜的馴化
馴化的目的是選擇適應(yīng)實(shí)際水質(zhì)情況的微生物，淘汰無(wú)用的微生物，對(duì)于有脫氮除磷功能的處理工藝，通過(guò)馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優(yōu)勢(shì)菌群。具體做法是首先保持工藝的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后，嚴(yán)格控制工藝控制參數(shù)，DO平均應(yīng)控制在2～4mg/l之間，好氧池曝氣時(shí)間不小于5小時(shí)，在此過(guò)程中，每天做好各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)和控制參數(shù)的測(cè)定，當(dāng)生物膜的平均厚度在2-2.5mm左右生物膜培養(yǎng)即告成功，直到出水BOD5、SS、CODCr等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
（五）工藝控制參數(shù)的確定
設(shè)計(jì)中的工藝控制參數(shù)是在預(yù)測(cè)水量、水質(zhì)條件下確定的，而實(shí)際投入運(yùn)行時(shí)的污水處理工程其水量、水質(zhì)往往與設(shè)計(jì)有適當(dāng)?shù)牟町悾虼耍仨毟鶕?jù)實(shí)際水量水質(zhì)情況來(lái)確定合適的工藝運(yùn)行參數(shù)，以保證系統(tǒng)正常運(yùn)行和出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的的同時(shí)盡可能降低能耗。
1.工藝參數(shù)內(nèi)容：
需確定的重要工藝參數(shù)有進(jìn)水泵站的水位控制，初沉池、二沉池池排泥周期，淺層氣浮處理量、加藥量，生物接觸氧化池溶解氧DO、溫度、PH值、生物膜厚、微生物的生長(zhǎng)狀態(tài)及種類，二沉池泥面高度等。
2.確定方法：
進(jìn)水泵站水位在保證進(jìn)水系統(tǒng)不溢流的前提下盡可能控制在高水位運(yùn)行。用每天排除大泥量的體積和集泥容積對(duì)比來(lái)確定排泥周期，排泥量體積小于集泥容積。淺層氣浮處理能力由廠區(qū)所排污水量確定，PAC、PAM的投加量由實(shí)際混凝、絮凝情況定，理論與實(shí)際不太一樣。生物接觸演化池DO一般控制在2.5～3.5mg/l之間、不需污泥回流、常溫控制、PH值在6.0～8.5之間，微生物的生長(zhǎng)狀況及種類可由生物顯微鏡觀察。
（六）工藝控制規(guī)程：
工藝操作規(guī)程主要是用來(lái)指導(dǎo)系統(tǒng)運(yùn)行的，是工藝運(yùn)行的主要依據(jù)，其主要包含以下幾方面的內(nèi)容：1，各構(gòu)筑物的基本情況；2，各構(gòu)筑物運(yùn)行控制參數(shù)；3，設(shè)施設(shè)備運(yùn)行方式；4，工藝調(diào)整方法；5，處理設(shè)施維護(hù)維修方式。工藝操作規(guī)程應(yīng)在運(yùn)行工藝參數(shù)穩(wěn)定確定后編制。
（七）調(diào)試中的其他工作：
污水廠要正常穩(wěn)定的運(yùn)行，還應(yīng)有一套完善的制度，其主要包括管理制度、崗位職責(zé)、操作規(guī)程、運(yùn)行記錄、設(shè)備、設(shè)施維護(hù)工作檔案記錄等，在調(diào)試過(guò)程中可分步完成上述工作。
三、異常現(xiàn)象處理方法及注意事項(xiàng)
1.在生物膜培養(yǎng)的初始階段，采用小負(fù)荷進(jìn)水方式，使填料層表面應(yīng)逐漸被膜狀污泥（生物膜）所覆蓋；
2.試運(yùn)行中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)測(cè)生物接觸氧化池內(nèi)DO、溫度、PH值變化、微生物生長(zhǎng)狀態(tài)及種類；
3.嚴(yán)格控制生物膜的厚度，保持好氧層厚度2mm左右，應(yīng)不使厭氧層的過(guò)分增長(zhǎng)，保證生物膜的脫落均衡進(jìn)行；
4.生物接觸氧化在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意在低、中、高負(fù)荷時(shí)，DO控制不當(dāng)均有可能發(fā)生生物膜的過(guò)分生長(zhǎng)與脫落，故應(yīng)控制污泥負(fù)荷在0.25～0.3.5kg，BOD5-6/kgMLSS之間；
5.淺層氣浮的加藥處理出水水質(zhì)應(yīng)以滿足生化設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)條件為準(zhǔn)，保證氣浮加藥的穩(wěn)定以利于后續(xù)生化處理，因不同廠家生產(chǎn)的PAC含有大約6%～7%的Ca粉容易生化池泛白，經(jīng)曝氣反應(yīng)生成CaCO3包裹生物膜的表面造成生物膜接殼致使生物膜嚴(yán)重脫落，影響生化的正常運(yùn)行。同時(shí)因聚合氯化鋁中AL3+、CL-對(duì)微生物的生長(zhǎng)或多或少的抑制，建議投加聚鐵，F(xiàn)e3+是微生物生長(zhǎng)的微量元素。
6.運(yùn)行前對(duì)所有設(shè)施、管道及水下設(shè)備進(jìn)行檢查，徹底清理所有雜物，以避免通水后管道、設(shè)備堵塞和維修水下設(shè)備影響調(diào)試的順利進(jìn)行。
7.培菌初期，曝氣池會(huì)出現(xiàn)大量的白色泡沫，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堆積整個(gè)生化池走道板，這一問(wèn)題是培菌初期的正常現(xiàn)象，只要控制好溶解氧和采取適當(dāng)?shù)南荽胧┚涂梢越鉀Q。
8.運(yùn)行后期發(fā)現(xiàn)二沉池出水帶有絮狀生物膜、并且從沉淀池底部污泥斗易翻團(tuán)狀污泥，故應(yīng)盡快排出沉淀池底部污泥斗污泥，減少污泥在二沉池的停留時(shí)間。
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